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硬质合金刀具发展的瓶颈
专栏:行业动态
发布日期:2012-09-26
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工业的发展尤其是生产制造业的高速发展,对切削刀具的使用也不断增加,加上人力资源等一系列成本的上涨,对刀具的使用需求也相应提高。据数据显示:我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
我国现在正处在社会主义经济发展的重要阶段,正在逐步形成中国制造的完整产业链。硬质合金刀具作为现代工业的牙齿,其使用程度和重要性不言而喻。我国硬质合金工业相对世界先进国家来说起步相对教晚,硬质合金刀具发展的瓶颈有待突破。 我国刀具市场现在面临的情况是刀具产业发展结构不平衡。刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路,用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加,高效先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。 其次是刀具研发体系不完善。企业基础管理薄弱、管理方面长期存在的一些突出问题得不到有效解决,严重制约企业做强做优、科学发展的瓶颈。研发体系的管理亦成为企业管理创新的重要组成部分。国内企业在研发中心的建立、高层人才引进和培养、人员激励制度的优化等软实力方面尚存在差距。缺乏以行业战略高度对研发团队的引导,无法综合各方优势形成合力突破关键难点。 再者是刀具生产体系不稳定。刀具尤其是硬质合金刀具包含基体材质设计、涂层组织结构设计、刀具外观结构设计、专用数字化技术开发等知识领域,任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个刀具行业技术系统性变化调整。同样在生产线上,与以上技术关联的任一环节程序的细微缺失或浮动势必影响刀具产品性能指标的稳定性。就刀具基体材料而言,成分在国内各家公司对应的牌号基本相同,硬度、密度、矫顽磁力等常规性能报告也基本一致,然而实际使用性能的反馈良莠不齐。 接着是产品服务体系的不健全。标准刀具在我国长期居于统治地位的市场结构,刀具企业与用户企业之间只是简单的买卖关系,有的甚至只是通过代理商,根本涉及不到服务。绝大多数刀具企业基本上没有服务力量,从而导致刀具企业即使能制造出优质的产品,也不能针对客户加工工艺合理配套。 这些因素都是制约我国硬质合金刀具发展的瓶颈。当然,以株洲为我国的硬质合金生产基地逐渐建立起来的完整硬质合金产业链正在逐步形成,集合地方优势和历史沉淀,整合配套的技术力量。株洲三鑫硬质合金生产有限公司,硬质合金切脚机刀片专业制造商,市场占有率第一的客户见证。依托株洲60年硬质合金生产军工技术,聘请株洲601硬质合金集团专家为指导,以市场需求为导向,为电子线路板生产加工制造业提供高性能电子切削刀具! 上一页:硬质合金钨行业的总体概况
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