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焊接硬质合金刀片使用说明
专栏：行业动态
发布日期：2013-09-09
阅读量：3222
作者：佚名
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      硬质合金刀片作为财富切削利器，安全作业是一切生产的前提，硬质合金刀片种类很多，针对焊接硬质合金刀片使用说明我们简单了解下。
     1.焊接式切削刀具结构应具备足够的刚性
      足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
     2.硬质合金刀片应固定牢靠
      硬质合金刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，故要根据刀片形状及刀具几何参数，选择刀片镶槽形状。
      在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片、刀杆进行必要的检查。首先应检查刀片的支撑面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清楚，以保证焊接牢靠。
     3.对焊接用焊料的要求
      为了保证焊接强度，应该选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润和流动性，并排除气泡，焊料与硬质合金焊接接触面充分接触，无缺焊现象。
     4.对焊接用熔剂要求
      建议采用工业硼砂，在使用前在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛驱除机械杂物，待用
      在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减少焊接应力，建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片或者网孔径1~2MM的网状补偿垫片进行焊接。
      由于硬质合金刀片脆性大，对裂纹形成敏感性强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮以及合理的磨削工艺、避免产生刃磨裂纹，影响刀具使用寿命。
      在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则容易引起刀具震动，从而损坏合金刀片。
      刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，重磨后的刀具一定要用油石对刃口及刀尖进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
      作为株洲硬质合金刀片专业制造商，我们一直致力于为生产制造业提供高性能硬质合金刀具，并友情提醒客户朋友：一定要安全作业！

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