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硬质合金(钨钢)刀具涂层技术
专栏：热点聚焦
发布日期：2012-05-24
阅读量：3441
作者：佚名
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     随着硬质合金刀具生产技术的不断提高，株洲三鑫硬质合金生产有限公司以提高钨钢刀具的性能和使用寿命为宗旨的相关刀具制备技术正在全力进行。

     一.涂层的目的：
     切削刀具必须满足二方面的要求——表面的和整体的要求。
     刀具表面必须能耐磨和抗崩刃，而整体又必须是韧性的，能阻止在表面发生裂纹。
     发展由韧性硬质基体和耐磨涂层所构成的复合刀具是硬质合金刀具的全新要求。
     二.涂层硬质合金的发展阶段：
      第一代涂层刀片的基体均选用常用的硬质合金；涂层材料为TiC及部分TiN。 
      第二代涂层刀片的基体除了用常用的硬质合金外，还有部分特殊基体；涂层材料为TiC、Ti(C、N)、HfN、A12O3及双、三涂层。
      第三代涂层刀片广泛采用适宜性能的特殊基体，涂层往往由多层作用不同的细晶粒的薄层组成。
      目前的涂层已能大大改善硬质合金的质量，能使切削速度提高一个数量级，刀具寿命延长1-5倍。现在，涂层除了用在刀具上外，还可用于钨钢冲头和钨钢模具。
      三.涂层刀具的作用
       (1) 热障壁作用。因为潦层材料(如TiC)有较低的导热性，所以能阻碍切削产生的热进入刀具内部。据测定，涂层使刀具温度降低的程度相当于冷却剂效果的10-15%。
        (2) 扩散障壁作用。涂层能阻止工件材料扩散到工具材料中去，因而能减少刀具与工件之间的粘接，焊接和刀瘤的形成，减少月牙洼磨损。
       ( 3) 抗氧化作用。据试验，如在700℃的空气中加热10小时非涂层刀片的氧化速度比涂层刀片要快8-10陪。所以涂层刀片的抗氧化的抗化学磨损能力显著提高。
       (4) 润滑作用。涂层刀片在切削时形成的Ti20 3润滑膜可以降低刀片与工件之间的摩擦系数，因为可降低切割力。据可乐满厂试验，切削力可降低10-25%；赛可厂试验，切削力可降低10～15%，切削温度可降低65℃（V切削=50米／分时)和115℃(V切削=200米／分时)。
       (5) 时效作用。当涂层被磨掉后，刀片仍有较好的耐磨性，这就是涂层的时效作用，其原因是涂层下有一受涂复影响的耐磨性较好的过渡层，而且在切削的高温下，涂层材料(如TiC)会发生变形并移向月牙洼底部，保持月牙洼区域的耐磨性。
     
         株洲三鑫硬质合金生产有限公司，致力于高品质硬质合金切削刀具的研究和生产，以满足广大客户朋友对硬质合金刀具的使用需求，我们将一如既往的做好钨钢切脚机刀片第一品牌制造商！
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