硬质合金作为现代工具材料、耐磨材料、高温和耐腐蚀材料，广泛用于现代生产工艺每个环节。株洲三鑫硬质合金生产有限公司——硬质合金刀具专业制造商，钨钢切脚机刀片第一品牌，带领大家了解下硬质合金的烧结过程。

      硬质合金烧结过程中的物理、化学变化：1.烧结体致密化；2.碳化物晶粒长大；3.粘结相成分的变化及合金组织的形成。
烧结过程的几个阶段
1、脱除成形剂及预烧阶段(<800℃)
    发生变化： 1) 成形剂的脱除（挥发、裂解）。2) 粉末表面氧化物还原 3）粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，颗粒开始表面扩敢，压块强度有所提高。

2、固相烧结阶段(800℃~共晶温度)
    所谓共晶温度是指缓慢升温时，烧结体中开始出现共晶液相的温度，对于WC-Co合金，在平衡烧结时的共晶温度为1340℃．
烧结体中的某些固相反应加剧，扩散速度增加，颗粒塑性流动加强，使烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段(共晶温度~烧结温度)
    当烧结出现液相后，烧结体收缩很快完成，碳化物晶粒长大并形成骨架，从而奠定了合金的基本组织结构。  

4、冷却阶段(烧结温度~室温)
    在这一阶段，合金的组织和枯结相成分随冷却条件的不同而产生某些变化。冷却后，得到最终组织结构的合金。
   
      当然，这只是硬质合金材料成型的一个过程，具体产品制造工艺流程就是后续制作体系了！株洲三鑫硬质合金生产有限公司——为您提供优质硬质合金产品！