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硬质合金牌号成分配比
专栏：行业动态
发布日期：2013-10-06
阅读量：3971
作者：佚名
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     工业生产中常把硬质合金分为钨钴硬质合金(WC-Co)，即常称的YG类硬质合金，和钨钴钛硬质合金(WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co等)，即常称做的YT类硬质合金。
     YG硬质合金
     YG合金的性能主要决定于钴含量和WC的晶粒度。主要用做切削硬质合金刀片、矿山工具、和耐磨零件。用途不同，对于合金性能要求不同，其钴含量和WC的晶粒度不同。
     用于精加工高硬度灰口铸铁、淬火钢等材料，振动冲击小，强调耐磨而不强调韧性，则适用细晶粒低钴合金，如YG3X、YG6X；用于粗加工低硬度灰口铸铁、有色金属等材料，振动冲击大，则适用中钴中晶粒合金，如YG8；用于重力切削，要求更好的韧性，则适用高钴粗晶粒合金。
     矿山工具从取芯钻、回转钻到冲击钻，对合金韧性要求一个比一个高，分别采用YG4C、YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG13C和YG15等。
     YT硬质合金
     YT合金(WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co)，主要用于钢材加工，根据被加工材料种类和加工方式不同，对合金耐磨、韧性和抗月牙洼磨损等要求不同，分别采用WC、TiC、TaC和Co不同的合金。
     用于钢材精密切削，要求高耐磨和抗月牙洼磨损，而不是强调韧性，可选用高TiC低钴合金，如YT30；用于钢材粗加工，强调韧性，可选用高钴低TiC合金，如YT15；重力切削，则选用更高的钴，更低的TiC和含有一定量的TaC合金，如YT35；当要求合金不仅具有高耐磨性、抗月牙洼磨损，而且有好的韧性和高温性能，则选用WC-TiC-TaC-Co类合金，该类合金的性能主要通过调整TiC+TaC，Ti原子数/Ta原子数比值和钴含量来实现。精加工选用低Co高TiC低TaC合金；粗加工和重力切削则选用高Co高TaC低TiC合金。
      
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