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硬质合金—钨钢
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发布日期：2012-03-22
阅读量：3162
作者：佚名
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      硬质合金作为现代工具材料、耐磨材料、高温和耐腐蚀材料，曾经引起金属切削加工工业的技术革命，而被看作工具材料发展第三阶段的标志。
       硬质合金又称钨钢，是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物（硬质相）和粘结金属（粘结相）所构成的复合材料。其基本特点是：
      1.  高硬度、高耐磨性；2.高弹性模量；3.高抗压强度；4.化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）；5.冲击韧性较低；6.膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近。
      硬质合金工具的优点（与合金钢相比）：
      1、成倍、几十倍甚至上百倍地提高工具寿命：
      硬质合金刀具金属切削加工寿命可提高5—80倍，量具寿命提高20－150倍，模兵寿命提高50一10O倍。
      2、成倍、几十倍地提高金属切削速度和地壳钻进速度。
        3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光洁度。
        4、可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。
        5、可以制作某些耐腐蚀或耐高温的耐磨零件，从而提高了某些机械和仪器的精度和寿命。
      硬质合金的主要分类有如下：
      1． WC—Co(钨钻)类合金 : 
      由碳化钨和钴组成。有时在切削工具(有时也在引伸模具)中加入2％以下的其它碳化物(碳化钽、碳化铌、碳化钒等)作为添加剂。
           高钴：20－30％， 中钴：10－15％，低钴：3－8％
       2、WC—TiC—Co(钨铁钴)类合金 
          低钛合金：4—6％TiC，9一15％Co，
          中钦合金：10—20 ％TiC ， 6—8％ Co ，
          高钛合金：25—40 ％TiC ，4—6 ％ Co 
        3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co类合金  
      WC—TiC—Co合金有更好的高温抗氧化性，同时也有较好的扰热震性，因而常常具有较高的刀具寿命。
      TiC：5一15％，TaC(NbC)：2—10％，Co5－15％，余为WC。
        4．钢结硬质合金 
           由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成 
        5．碳化钛基合金  
      由碳比钛、金属镍和金属鉬或碳化二鉬(Mo2C)组成。镍和鉬的总含量通常为20—30％。

       硬质合金作为超硬材料广泛用于刀具，模具，刃具等机械加工制造行业，是装备制造生产强有力的帮手！
       株洲三鑫硬质合金生产有限公司—硬质合金(钨钢)刀具专业制造商，竭诚满足您对硬质合金材料的使用需求！ 
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