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难熔金属碳化钨WC
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发布日期：2012-12-07
阅读量：3765
作者：佚名
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      难熔金属硬质化合物通常指元素周期表第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ族中过渡元素(钛、铪、锆；钒、钽、铌；钨、钼、铬)的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等。这些化合物的共同特点是熔点高、硬度高。在硬质合金中应用最多的是金属碳化物，典型的有WC、TiC、TaC、NbC等，重点介绍难熔金属碳化钨即WC。
      碳化钨(WC)是生产硬质合金的主要原料，化学式WC，全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide。碳化钨是硬质合金的重要组成部分，也是硬质合金工业中使用最多的碳化物。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。 
      W和C可形成两种化合物：WC和W2C，其物理化学性质差别有异。WC具有两种晶型，常见的为简单六方结构，另外一种是面心立方结构，在2785℃下由包晶反应形成的，仅在高温下稳定。W2C为密排六方结构，其显著特点是硬度高、脆性大。
      碳化钨WC粉末的制备主要由钨粉与炭黑的混合物在碳化炉高温煅烧，其反应式为：W+C=WC。碳化反应在830℃时开始进行，超过1300℃时加速进行，通常的碳化温度为1300℃~2000℃。钨粉的碳化主要依靠气相的渗碳作用来实现，碳化分为通氢碳化和无氢碳化。通氢碳化时，WC的生成温度较低，得到的WC比较疏松。钨粉的氧含量与粒度有关。费氏粒度(FSSS)0.8μm下的钨粉，含氧量不大于0.5%；费氏粒度3μm以下的钨粉，氧含量不大于0.3%；费氏粒度10μm以下的钨粉，氧含量不大于0.25%；费氏粒度10μm以上的钨粉，氧含量不大于0.1%。
     碳化钨制备中钨粉和炭黑的配料需要准确。当碳化钨中的含碳量过低时，应补加炭黑，重新碳化。当碳化钨中含碳量过高时，应补加钨粉，重新碳化。钨粉和炭黑混合要均匀，以防止碳化产物出现黑心　分层等现象。采用球磨机时，球料比一般是1：1，钢球的直径为15~50mm，混合时间2~4h。中、细碳化钨的碳化过程在钼丝碳化炉中进行，而粗晶粒碳化钨的碳化过程在碳管炉内进行。碳化后的料块断面应呈灰色，疏松易碎。经球磨、过筛、合批后得到粒度和化学成分一直的碳化钨粉。
     碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成间隙固溶体，因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴、穿甲弹弹芯等。
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